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兩個螺紋類型由于密封面的形式不同，密封面接觸的位置也不同。不同載荷步時，密封面接觸壓力對比如圖所示。
有限元分析在載荷步1（螺紋連接后），螺紋類型A的密封面接觸壓力峰值很高，接近800MPa；而螺紋類型B的接觸應(yīng)力分布呈較平滑的饅頭形，最大接觸壓力650MPa左右。
在載荷步2（常溫內(nèi)壓載荷），螺紋類型A的密封面接觸長度5.5mm，螺紋類型B的密封面接觸長度為1.6mm，螺紋類型A和B的接觸壓力分布與螺紋連接后的分布類似。
在載荷步3（高溫內(nèi)壓載荷），螺紋類型A的密封面接觸壓力比載荷步2有明顯降低，螺紋類型B的接觸長度和接觸壓力沒有太大變化。
在載荷步4（高溫），螺紋類型A的密封面接觸壓力比載荷步3有提高，但接觸長度降低到2.6mm，螺紋類型B較之前的載荷步?jīng)]有太大變化。
在載荷步5（常溫），螺紋類型A的密封面接觸壓力大幅度降低，接觸長度縮短到1.2mm；而螺紋類型B的接觸壓力雖然降低了，但是接觸長度變化不大。
螺紋類型A和螺紋類型B在不同載荷步下的密封面接觸長度見表5。由表5可知，螺紋類型A受載荷步的影響，密封面接觸長度變化比較大，而螺紋類型B在各個載荷步下的密封面接觸長度比較穩(wěn)定。
通過密封面上的接觸應(yīng)力與積分強(qiáng)度表征接頭的密封性能。積分強(qiáng)度定義為密封面上接觸應(yīng)力對接觸長度的積分，接觸應(yīng)力反映了接觸面上對應(yīng)點的應(yīng)力大小，積分強(qiáng)度則綜合體現(xiàn)了接觸應(yīng)力和接觸長度的效果。
通過分析螺紋的平均接觸壓力，可以評估螺紋處的黏結(jié)傾向。螺紋類型A和螺紋類型B螺紋平均接觸壓力比較如圖所示。螺紋類型A和螺紋類型B的螺紋接觸壓力分布比較類似，都是第一牙嚙合螺紋接觸壓力最大，之后的螺紋接觸壓力比較均勻。螺紋類型A的螺距比螺紋類型B的小，所以在相同的螺紋長度上，螺紋類型A的嚙合牙數(shù)比螺紋類型B的多。螺紋類型A為齒側(cè)間隙，所以螺紋連接后每牙的平均螺紋接觸壓力比較小；而螺紋類型B是齒側(cè)過盈型，螺紋的兩側(cè)承受了較大的接觸壓力，但是都低于管體的屈服強(qiáng)度，所以沒有螺紋黏結(jié)的危險。螺紋類型B的齒側(cè)過盈型在由低溫到高溫的過程中螺紋的齒側(cè)還能保持接觸狀態(tài)，螺紋能承受較大的壓載荷，分擔(dān)對扭矩臺肩的不利影響，保證良好的密封性能。
熱采井用套管接頭評價有限元分析考驗的是高溫下特殊螺紋接頭的氣密封能力，在高溫下接頭的材料會發(fā)生應(yīng)力松弛，接頭的密封能力會下降，所以蒸汽輔助重力泄油井必須使用特殊螺紋產(chǎn)品。特殊螺紋產(chǎn)品的種類很多，選擇兩個比較有代表性的螺紋類型A和B進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果表明，螺紋類型B的密封面接觸壓力和接觸長度受溫度和壓力載荷影響較小。由此可見，螺紋形式采用齒側(cè)過盈，齒頂與齒底有間隙，密封形式采用弧對錐這種形式更適用于蒸汽輔助重力泄油井況。
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